В индукторе периодического нагревателя находится одна заготовка. Нагрев включается после подачи заготовки в индуктор. Перед выдачей заготовки индуктор отключается. В том случае, если необходимая производительность обеспечивается при нагреве заготовок по одной, естественно, должен использоваться периодический нагреватель. Однако и в том случае, когда из-за высокой производительности устройства необходимо одновременно нагревать несколько заготовок, может оказаться целесообразным вместо одного методической индуктора установить несколько периодических.
Проталкивание заготовок в нескольких коротких периодических индукторах осуществляется проще, чeм в одном длинном методическом. Можно нагревать заготовки с большей кривизной, с неровными обрезами и заусенцами.
В зависимости от требуемой производительности можно использовать то или иное число индукторов. Во время наладки ковочного агрегата заготовки можно нагревать по одной. В конце смены можно выдать заготовки из всех индукторов.
При включении нагревателя, после перерыва в paботе, связанного с ремонтом смежного оборудования все заготовки могут быть доведены до заданной температуры и выданы для последующей обработки. В случае выхода из строя одного из индукторов, остальные могут продолжать нормальную работу.
При нагреве заготовок на промышленной частоте используя три или шесть периодических индукторов обеспечивают равномерную загрузку всех фаз трех фазной сети.
Однако механизмы для автоматического распределения заготовок по нескольким периодическим индукторам получаются более сложными, чем при подаче заготовок в один методический индуктор.
Если индукторы установлены неподвижно, приходится устанавливать механизмы, распределяющие заготовки в определенном порядке по индукторам. Эти механизмы и схема автоматического управления получаются весьма сложными.
Для упрощения устройств, подающих заготовки, в некоторых конструкциях индукторы устанавливаются на подвижных каретках или вращающихся барабанах. Это позволяет устанавливать индукторы по очереди по оси толкателя, служащего для подачи заготовок.
Подвод тока и воды к подвижным индукторам несколько усложняется. Однако механизмы, подающие заготовки, работают более надежно.
В периодических нагревателях заготовки могут поддерживаться как трубчатыми водоохлаждающими направляющими, проходящими внутри индуктора, так и водоохлаждаемыми опорами под концами заготовок.
Ниже рассматривается несколько схем нагревателей с подвижными и неподвижными индукторами.
Рис. 1. Схема периодического нагревателя с подвижным индуктором:
1 — индуктор; 2 — опоры для заготовок, охлаждаемые водой; 3 — цилиндр, перемещающий каретку 4; 4 — каретка, на которой смонтирован индуктор.
В нагревателе (рис. 1) индуктор установлен на подвижной каретке. Благодаря этому он может смещаться вдоль оси. Заготовка удерживается концами на неподвижных опорах. После окончания нагрева каретка с индуктором смещается в сторону, а заготовка остается на месте.
При смещенном индукторе нагретая заготовка легко может быть снята и заменена новой. Иногда в описанной схеме индуктор устанавливается неподвижно, а опоры для заготовок закрепляются на подвижной каретке.
В нагревателе (рис. 2) два периодических индуктора, расположены вдоль общей оси. С обеих сторон от индукторов параллельно их оси проходят два приводных рольганга. Первый рольганг служит для подачи холодных заготовок к индукторам. Второй для передачи нагретых заготовок к ковочному агрегату.
Вдоль первого рольганга расположены: магазин для заготовок, подлежащих нагреву, упоры, останавливающие заготовки для подачи к тому или иному индуктору, и рычаги для подъема заготовок с рольганга.
Перед каждым индуктором находится наклонная площадка на несколько заготовок и толкатель. С противоположной стороны по оси индуктора установлены ролики для удаления нагретых заготовок и рычажные механизмы для сбрасывания последних на второй продольный рольганг.
Рис. 2. Схема нагревателя с двумя периодическими индукторами:
1 — магазин для заготовок; 2 — убирающийся упор, останавливающий заготовку; 3 — рольганг для подачи заготовок на площадки 6; 4 — механизмы для выдачи нагретых заготовок; 5 — рольганг для транспортировки нагретых заготовок; 6 — площадка перед индуктором на несколько заготовок; 7 — толкатель для подачи заготовки в индуктор.
Заготовки из магазина транспортируются первым рольгангом до одного из расположенных вдоль него упоров. Затем они поднимаются рычагами на загрузочные площадки индукторов и далее толкателями подаются в индукторы. Нагретые заготовки извлекаются из индукторов роликами и затем рычагами сбрасываются на второй рольганг. Работой нагревателя управляет реле времени посредством схемы автоматического управления.
Рис. 3. Схема карусельного нагревателя с шестью периодическими индукторами:
1 — индуктор; 2 — подъемный стол, на котором удерживается заготовка; 3 — механизм привода стола 6; 4 — приемный желоб для нагретых заготовок; 5 — механизм для установки на стол 2 заготовок, подлежащих нагреву; 6 — поворотный стол, на котором закреплены индукторы.
В карусельном нагревателе (рис. 3) шесть индукторов установлены вертикально на вращающемся барабане. Под индукторами на барабане закреплены подъемные столы. Через равные интервалы времени барабан поворачивается на одну шестую часть оборота.
В одном из шести положений, занимаемых каждым индуктором при поворотах барабана, стол под ним опускается. На стол устанавливается заготовка, подлежащая нагреву. Затем он поднимается и заготовки вводятся в индуктор.
При дальнейшем вращении барабана осуществляется нагрев заготовки. После того как барабан сделает полный оборот, нагрев заканчивается, стол опускается и заготовка сбрасывается с него.
В вертикальных индукторах не требуется направляющих для удерживания заготовок. Последние могут быть установлены концентрично с отверстием в индукторе. Это способствует большей равномерности нагрева. Футеровка вертикальных индукторов лучше сохраняется, так как не подвергается механическим воздействиям.
Рис. 4. Схема нагревателя с периодическими индукторами, установленными на каретке:
1 — индуктор; 2 — магазин с заготовками; 3 — пневматический цилиндр, подающий заготовки в индуктор 1; 4 — каретка, на которой смонтированы индукторы 1; 5 — механизм привода каретки, устанавливающий индукторы по очереди на линии толкателя; 6 — ролики, извлекающие заготовки из индукторов.
При горизонтальном расположении индукторов они могут быть установлены на тележке (рис.4). По команде схемы автоматического управления тележка перемещается и устанавливает индукторы по очереди на ось толкателя. Толкатель подает заготовки в индукторы с наклонного магазина. Нагретые заготовки выталкиваются вновь поступающими в индуктор холодными заготовками
Можно упростить механизацию подачи заготовок и вместе с тем не делать индукторы подвижными, если одну и ту же заготовку нагревать последовательно в нескольких индукторах.
Рис. 5. Схема нагревателя, в котором каждая заготовка нагревается последовательно в трех индукторах:
1 — магазин с заготовками; 2 — индуктор; 3 — ролики, извлекающие заготовку из индуктора; 4 — толкатель для подачи заготовок в индуктор.
На рис. 5 показана схема нагревателя, в котором нагрев заготовки осуществляется последовательно в трех индукторах. Благодаря тому, что все нагреваемые заготовки подаются в одно место и проходят один и тот же путь, схема автоматического управления и механизмы в данном случае проще, чем в нагревателе, который приведен на рис. 2. Кроме того, при последовательном нагреве заготовки в нескольких индукторах можно легко осуществить режим нагрева с постоянной температурой на поверхности. Каждый из индукторов рассчитывается на соответствующую стадию нагрева.
Использованная литература:
1. Богданов В.Н, Рыскин С.Е. Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности. М.-Л.: «Машиностроение», 1965, 96 с.